berita

Rumah / Berita / Berita Industri / Seni Penyediaan dan Prarawatan Bahan Mentah untuk Pengeluaran Laminat PVC
Rumah / Berita / Berita Industri / Seni Penyediaan dan Prarawatan Bahan Mentah untuk Pengeluaran Laminat PVC

Seni Penyediaan dan Prarawatan Bahan Mentah untuk Pengeluaran Laminat PVC

Aug 08,2024

Dalam proses pengeluaran yang kompleks dan halus Papan PVC berlamina , penyediaan dan prarawatan bahan mentah sudah pasti merupakan asas kepada keseluruhan rantaian proses. Proses ini bukan sahaja menjejaskan kualiti akhir produk, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran dan kawalan kos. Oleh itu, kunci untuk menghasilkan lamina PVC berprestasi tinggi adalah dengan berhati-hati memilih dan membahagikan pelbagai bahan mentah secara saintifik, dan kemudian melalui pencampuran dan pemplastikan yang teliti.

Pemilihan Bahan Mentah Berhati-hati

Resin PVC: Sebagai komponen utama lamina PVC, pemilihan resin PVC adalah penting. Ia menentukan sifat fizikal asas dan kestabilan kimia papan. Resin PVC berkualiti tinggi harus mempunyai termoplastik dan kebolehprosesan yang baik, dan dapat mengekalkan prestasi yang stabil semasa pemprosesan berikutnya.

Plasticizer: Plasticizer ialah bahan tambahan penting untuk meningkatkan kebolehprosesan dan fleksibiliti resin PVC. Dengan menambah jumlah plasticizer yang sesuai, suhu lebur dan kelikatan resin PVC boleh dikurangkan, menjadikannya lebih mudah untuk diproses dan dibentuk. Pada masa yang sama, pemplastik juga boleh meningkatkan fleksibiliti dan rintangan sejuk lamina PVC, supaya mereka dapat mengekalkan prestasi yang baik di bawah keadaan persekitaran yang berbeza.

Penstabil: Resin PVC mudah terdegradasi oleh faktor seperti haba, cahaya, dan oksigen semasa pemprosesan dan penggunaan. Oleh itu, penstabil mesti ditambah untuk mencegah atau melambatkan proses degradasi ini. Pemilihan dan dos penstabil secara langsung mempengaruhi ketahanan dan hayat perkhidmatan lamina PVC.

Pengisi: Untuk mengurangkan kos dan menambah baik sifat papan tertentu (seperti kekerasan, kekuatan, kalis api, dll.), sejumlah pengisi biasanya ditambah kepada resin PVC. Pengisi ini boleh menjadi bukan organik (seperti kalsium karbonat, serbuk talkum, dll.) atau organik (seperti serbuk kayu, serbuk sekam padi, dll.), yang bukan sahaja dapat mengurangkan kos, tetapi juga meningkatkan prestasi keseluruhan papan untuk tahap tertentu.

Pembahagian dan Pencampuran dan Pengplastisan yang Tepat
Selepas menentukan bahan mentah yang diperlukan, langkah utama seterusnya ialah menjalankan pembahagian dan pencampuran dan pemplastikan yang tepat. Proses ini perlu dikendalikan dengan ketat mengikut keperluan proses pengeluaran untuk memastikan pelbagai bahan mentah dapat dicampur sepenuhnya dan dicampur sama rata dan memenuhi petunjuk prestasi yang telah ditetapkan.

Perkadaran Tepat: Tentukan nisbah optimum pelbagai bahan mentah berdasarkan keperluan khusus produk dan ciri-ciri proses pengeluaran. Langkah ini memerlukan pertimbangan menyeluruh tentang ciri prestasi bahan mentah, kos pengeluaran dan permintaan pasaran untuk membangunkan skim nisbah yang ekonomik dan munasabah.

Mencampur dan memplastik: Masukkan bahan mentah dengan perkadaran yang tepat ke dalam pengadun untuk mencampur dan memplastikan. Dalam proses ini, pelbagai bahan mentah dicampur sepenuhnya dan seragam melalui tindakan daya mekanikal, dan perubahan fizikal dan kimia dibuat pada suhu tinggi untuk membentuk campuran dengan kecairan dan keplastikan yang baik. Kesan pencampuran dan pemplastikan secara langsung memberi kesan kepada kelancaran pemprosesan seterusnya dan kualiti produk akhir.

Pengeluaran lamina PVC memerlukan penyediaan bahan mentah yang sesuai, dan proses prarawatan seperti pembahagian dan pencampuran dan pengplastikan yang tepat digunakan untuk memastikan ia mempunyai kecairan dan keplastikan yang baik. Proses ini bukan sahaja gabungan penerokaan dan pengoptimuman yang mendalam terhadap prestasi bahan mentah, tetapi juga kawalan halus dan inovasi berterusan proses pengeluaran. Hanya dengan cara ini produk lamina PVC berprestasi tinggi yang memenuhi permintaan pasaran boleh dihasilkan.